Начиная с 2006 года наша компания активно сотрудничает с цементными заводами РФ и СНГ. Разработана специальная линейка огнеупорных материалов для цементной промышленности. Мы предлагаем энергосберегающие схемы монолитных футеровок (из огнеупорных бетонов), комбинированных (огнеупорные бетоны и огнеупорный кирпич) и схемы блочной футеровки (выполненные из предварительно формованных блоков по чертежам заказчика).
В перечень поставок входит весь спектр огнеупорных материалов:
Для футеровки циклонного теплообменника мы предлагаем различные материалы с повышенным сроком службы и надежностью, рассчитанные на эксплуатацию как в условия высоких температур, так и относительно низких (до 400 °С), в агрессивных химических средах и сильным абразивным износом.
Хорошо зарекомендовали себя высокоглиноземистые бетоны и торкрет-массы на основе андалузита с добавкой карбида кремния (SiC), бетоны на основе шамота и боксита. Теплоизоляционный слой предлагаем выполнить из легковесного бетона или плиты силиката кальция.
Футеровка сырьевых трубопроводов испытывает сильные абразивные нагрузки, связанные с большим объемом проходящего материала, а так же термические нагрузки. Для футеровки этих узлов подходят высокоглиноземистые материалы на основе андалузита с добавкой карбида кремния (SiC), бетоны на основе высокоглиноземистого шамота или боксита. Теплоизоляция выполнятся из плиты силиката кальция, но учитывая её трудность монтажа в данном агрегате мы рекомендуем использовать легковесный бетон, наносимый методом обмазки. Использование легковесного бетона значительного сокращает сроки монтажа и увеличивает стойкость футеровки в целом.
Огнеупорная футеровка декарбонизатора подвергается сильному термическому воздействию (в конструкции некоторых декарбонизаторов устанавливаются дополнительные горелки), а так же воздействию химически агрессивных веществ (щелочи, сульфаты, хлориды). Для работы в этих условиях хорошо подходят высокоглиноземистые огнеупоры на основе андалузита с добавкой карбида кремния (SiC). Эти бетоны обладают малой степенью прилипания пыли клинкера, устойчивы к воздействию щелочей и истиранию, высоким значением термостойкости. Теплоизоляционный слой предлагаем выполнить из легковесного бетона или плиты силиката кальция.
Футеровка загрузочного лотка испытывает сильные температурные нагрузки, большой абразивный износ, связанный с большим объемом проходящего материала, а так же воздействие химически агрессивных веществ (щелочи, сульфаты, хлориды). Для работы в этих условиях хорошо подходят высокоглиноземистые огнеупоры на основе андалузита с добавкой карбида кремния (SiC). Эти бетоны обладают малой степенью прилипания пыли клинкера, устойчивы к воздействию щелочей и истиранию, высоким значением термостойкости. Теплоизоляционный слой предлагаем выполнить из легковесного бетона или плиты силиката кальция.
Компания ООО «КЕРАЛИТ» предлагает решения по футеровке отдельных зон вращающихся печей огнеупорными бетонами. Эти решения применимы как для «мокрого» способа производства клинкера, так и для «сухого». Использование огнеупорных бетонов увеличивает механическую и термическую стойкость футеровки. Для футеровки порогов печи хорошо зарекомендовали себя бетоны на основе корунда и высокоглиноземистые бетоны, для футеровки цепной зоны- бетоны на основе андалузита. Так же для футеровки порогов печи отделом инжиниринга была разработана блочная футеровка, выполненная из монолитных блоков, предварительно изготовленных и высушенных на заводе ООО «КЕРАЛИТ».
Оголовок вращающейся печи
«КЕРАЛИТ» имеет большой опыт применения своей продукции на данном типе агрегата с нанесением различными способами: виброукладкой плотных огнеупорных бетонов и нанесением торкрет-масс, в том числе и применение теплоизоляционного легковесного торкрет-бетона.
Для футеровки данного агрегата хорошо подходят высокоглиноземистые бетоны с карбидом кремния, на основе андалузита и боксита, а так же огнеупорные блоки изготовленные методом вибролитья по чертежам заказчика.
Колосниковый холодильник
Современные высокопроизводительные системы охлаждения должны быть защищены огнеупорами высокого качества. Воздействие горячих газов, химически агрессивных веществ, критические условия эксплуатации, интенсивный абразивный износ и сложность геометрических форм требуют поиска новых решений для создания огнеупоров отвечающих данным требованиям. Наши технические решения применимы для различных зон футеровки колосникового холодильника могут устанавливаться при помощи различных технологий: виброукладка, торкретирование и блочная футеровка.
Горелка
Для футеровки «устья» горелки (первого метра горелки) разработан высокоглиноземистый бетона с карбидом кремния (SiC). Футеровка «тела» горелки выполняется бокситовым или шамотным бетоном.
Канал третичного воздуха
Футеровка канала третичного воздуха как правило выполняется комбинированной, на прямых участках трубы выполняется кирпичная кладка, компенсационные швы, участки со сложной геометрической формой и шибер выполняются из огнеупорного бетона. Для того чтобы противостоять сильному абразивному износу, воздействию щелочей, сульфатов и хлоридов были разработаны специальные марки бетонов. Теплоизоляционный слой предлагаем выполнить из легковесного бетона или плиты силиката кальция.