Табулярный глинозем

Табулярный глинозем — это чистый α-глинозем, получаемый интенсивным спеканием при температурах выше 1800 °С, без использования спекающих добавок. Низкое температурное расширение и высокая термостойкость объясняются особенностями микроструктуры: низкой открытой пористостью и крупным размером кристаллов с закрытыми сферическими порами, сформировавшимися при интенсивном спекании.

Табулярный глинозем имеет исключительно высокие огнеупорность, механическую прочность, износостойкость, химическую чистоту, диэлектрические свойства и хорошую коррозионную стойкость в кислых и щелочных средах.

При производстве табулярного глинозема проводится контроль качества на каждом этапе производства. Это необходимо для получения продукции превосходного качества. От поступления сырьевых материалов и до спекания в шахтной печи при температуре свыше 1800°С, контроль производственного процесса обеспечивается квалифицированным персоналом и системой автоматизированного оборудования.

Спеченные гранулы табулярного глинозема подвергаются дроблению и классификации. для этого используются эффективные валковые дробилки и виброгрохота. Для снижения количества магнитного железа до допустимой нормы (0,025%) все зерновые фракции табулярного глинозема проходят магнитную сепарацию.

Для производства тонких фракций табулярного глинозема приобретен, и постоянно используется участок тонкого помола. В состав участка входит высокоэффективная шаровая мельница с сепаратором. Для снижения количества магнитного железа в готовой продукции, все поверхности мельницы и материалопроводов футерованы износостойкой керамикой.

Табулярный глинозем, производимый в ООО «Кералит», используется в ответственных огнеупорных бетонах в качестве заполнителя. Это обеспечивает превосходные качества бетонов и изделий из них в самых жестких условиях эксплуатации.

Товарная номенклатура и свойства материала представлены в таблице ниже.

Купить табулярный глинозем, вы можете обратившись в отдел продаж.

Кералит - производитель табулярного глинозёма. Поставки авто, по ж/д. Самовывоз.

Табулярный глинозем CERALIT TA 99

Наименование параметров	Ед. изм.	MAX	Типичное значение	MIN	Метод испытаний
Химический состав
Массовая доля Al₂O₃	%	-	99,5	99,3	ГОСТ 2642.4-97
Массовая доля SiO₂	%	0,09	0,07	-	ГОСТ 2642.3-97
Массовая доля Na₂O	%	0,4	0,3	-	ГОСТ 2642.11-97
Массовая доля Fe_магн.	%	0,025	0,015	-	Внутренняя методика
Физические свойства
Кажущаяся плотность	г/см³	-	3,52	3,50	ГОСТ 18847-84
Открытая пористость	%	5,0	3,7	-	ГОСТ 18847-84
Водопоглощение	%	1,5	1,0	-	ГОСТ 18847-84

Марка	Фракция	Зерновой состав фракций
		Содержание,%
CERALIT TA 99	0 - 0,020 мм	D90, мкм, не более
		20
CERALIT TA 99	0 - 0,030 мм	D90, мкм, не более
		30
CERALIT TA 99	0 - 0,045 мм	D90, мкм, не более
		45
CERALIT TA 99	0 - 0,250 мм	0-0,25 мм		> 0,25 мм
		90-100%		0-10%
CERALIT TA 99	0,25 - 0,5 мм	< 0,25 мм	0,25-0,5 мм	> 0,5 мм
		0-10%	80-100%	0-10%
CERALIT TA 99	0,50 - 1,0 мм	< 0,5 мм	0,5-1 мм	> 1 мм
		0-10%	80-100%	0-10%
CERALIT TA 99	0,0 - 1,0 мм	0-1,0 мм		> 1,0 мм
		90-100%		0-10%
CERALIT TA 99	1,0 - 3,0 мм	< 1,0 мм	1,0-3,2 мм	> 3,2 мм
		0-10%	90-100%	0-10%
CERALIT TA 99	3,0 - 6,0 мм	< 3 мм	3 - 6 мм	> 6 мм
		0-15%	75-100%	0-10%
CERALIT TA 99	6,0 - 10,0 мм	< 6 мм	6 - 10 мм	> 10 мм
		0-15%	70-100%	0-15%
CERALIT TA 99	6,0 - 15,0 мм	< 6 мм	6 - 15 мм	> 15 мм
		0-10%	80-100%	0-10%
CERALIT TA 99	17,0 - 21,0 мм	Средний диаметр гранул, мм
		19 ±2

Упаковка: "биг-бэг" по 1 000 - 2 000 кг