Алюмомагиевая шпинель AMS-78 является высококачественным и высокотехнологичным сырьевым материалом для огнеупорных бетонов и изделий.
Химический состав основных компонентов:
В процессе изготовления алюмомагниевой шпинели проводится контроль качества на каждом этапе производства. От поступления сырьевых материалов и до спекания в шахтной печи при температуре свыше 1850°С, контроль производственного процесса обеспечивается квалифицированным персоналом и системой автоматизированного оборудования.
Спеченные гранулы алюмомагниевой шпинели подвергаются дроблению и классификации. для этого используются эффективные валковые дробилки и виброгрохота. Для снижения количества магнитного железа до допустимой нормы (0,025%) все зерновые фракции алюмомагниевой шпинели проходят магнитную сепарацию.
Для производства тонких фракций алюмомагниевой шпинели приобретен, и постоянно используется участок тонкого помола. В состав участка входит высокоэффективная шаровая мельница с сепаратором. Для снижения количества магнитного железа в готовой продукции, все поверхности мельницы и материалопроводов футерованы износостойкой керамикой.
Алюмомагниевая шпинель AMS-78, производимая в ООО «Кералит», используется в ответственных огнеупорных бетонах в качестве компонента матрицы. Исследования доказали эффективность применения данного сырьевого материала в бетонах и изделиях, работающих в агрессивной среде. Химическая устойчивость к воздействию шлака обеспечивается превосходным качеством алюмомагниевой шпинели AMS-78. Это обуславливает превосходные стойкостные показатели бетонов и изделий из них в самых жестких условиях эксплуатации.
Товарная номенклатура и свойства материала представлены в таблице ниже.
По вопросам приобретения табулярного глинозема просим обращаться в отдел продаж.
Наименование параметров |
Ед. изм. | MAX |
Типичное значение |
MIN |
Метод испытаний |
Химический состав | |||||
Массовая доля Al2O3 | % | 80 | 78 | 76 |
ГОСТ 2642.4-97 ГОСТ Р 55410-2013 |
Массовая доля MgO | % | 24 | 21 | 19 |
ГОСТ 21642.8-97 ГОСТ Р 55410-2013 |
Массовая доля SiO2 | % | 0,09 | 0,07 | - |
ГОСТ 2642.3-97 ГОСТ Р 55410-2013 |
Массовая доля Na2O | % | 0,4 | 0,25 | - |
ГОСТ 2642.11-97 ГОСТ Р 55410-2013 |
Массовая доля Feмагн. | % | 0,025 | 0,015 | - | Внутренняя методика |
Физические свойства | |||||
Кажущаяся плотность | г/см3 | - | 3,25 | 3,20 | ГОСТ 18847-84 |
Открытая пористость | % | 9,0 | 7,5 | - | ГОСТ 18847-84 |
Водопоглощение | % | 2,5 | 2,2 | - | ГОСТ 18847-84 |
Марка |
Фракция |
Зерновой состав фракций | ||
Содержание, % |
||||
CERALIT AMS-78 | 0 - 0,045 мм | D90, мкм, не более | ||
45 | ||||
CERALIT AMS-78 |
0 - 0,250 мм |
0-0,25 мм |
> 0,25 мм | |
90-100% |
0-10% | |||
CERALIT AMS-78 | 0 - 0,5 мм |
0-0,50 мм |
> 0,50 мм | |
90-100% |
0-10% | |||
CERALIT AMS-78 | 0,5 - 1,0 мм |
< 0,5 мм |
0,5-1 мм | > 1 мм |
0-10% |
80-100% | 0-10% | ||
CERALIT AMS-78 | 0,0 - 1,0 мм |
0-1,0 мм |
> 1,0 мм |
|
90-100% |
0-10% | |||
CERALIT AMS-78 |
1,0 - 3,0 мм |
< 1,0 мм |
1,0-3,2 мм |
> 3,2 мм |
0-10% | 90-100% | 0-10% | ||
CERALIT AMS-78 |
3,0 - 5,0 мм | < 3,0 мм | 3,0-5,0 мм | > 5,0 мм |
0-15% | 75-100% | 0-10% |
Упаковка: "биг-бэг" по 1 000 - 2 000 кг